Проект

Сунский маслодельный завод (Клеверенс: Склад 15)

Заказчики: Сунский маслодельный завод

Пищевая промышленность

Продукт: Клеверенс: Склад 15
На базе: Клеверенс: Mobile Smarts Программная платформа

Дата проекта: 2022/05 — 2022/05
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 1179
проекты - 15308
системы - 1834
вендоры - 1035
Технология: WMS
подрядчики - 142
проекты - 2186
системы - 188
вендоры - 125
Технология: Системы автоматизации торговли
подрядчики - 316
проекты - 2185
системы - 708
вендоры - 405
Технология: Складская автоматизация
подрядчики - 53
проекты - 541
системы - 89
вендоры - 65

2022: «Сунский маслозавод»: как маркировка молока стала драйвером автоматизации

Маркировка молока — вызов для производителя

«Сунский маслодельный завод» — второе по объёму выпускаемой продукции предприятие в Кировской области. Завод производит молоко, сыр, сметану, сливочное и шоколадное масло, йогурты и творог. Ежедневно здесь выпускают около 2000 упаковок молока, которое поставляется в несетевые розничные магазины.

С введением обязательной маркировки молочной продукции перед заводом встала серьёзная задача: необходимо было организовать учёт и нанесение кодов DataMatrix на упаковки. Руководство завода уже пробовало внедрить автоматизацию с другими подрядчиками, но попытки оказались неудачными.

«
Государство обозначило сроки введения обязательной маркировки, и директор «Сунского маслозавода» сразу же начал подготовку на производстве. Но процесс оказался сложнее, чем ожидалось: нужно было не только наносить коды на упаковки, но и организовать их учёт в системе,
Александра Фадеева, ведущий специалист компании «Первый Бит».
»

Неудачи прошлого и сомнения настоящего

После нескольких неудачных попыток внедрения новой системы руководство завода сомневалось, что она сможет решить проблемы предприятия. Так как маркировка — это всегда масштабно. А в связи с тем, что завод не самый крупный в регионе, бюджет на автоматизацию был ограничен.Профессиональные дисплеи для медучреждений: как цифровые технологии улучшают качество обслуживания пациентов и работу медперсонала 2.2 т

На производстве уже использовалась нетиповая конфигурация «1С: Бухгалтерия молокозавода», которую поддерживали специалисты «Первого Бита». Руководство завода не хотело менять налаженную систему учёта сырья в Excel, но понимало, что без автоматизации маркировки не обойтись.

Новое решение старых проблем от «Первого Бита» и «Клеверенса»

К решению задачи подключились интеграторы на аутсорсе. Они предложили использовать программное обеспечение «Склад 15 + МОЛОКО» от российского разработчика «Клеверенс» и терминалы сбора данных Zebra TC26.

«
Мы расписали, что такое маркировка молока, что для этого нужно, согласовали примерный бюджет и дорожную карту. Нам нужно было «подружить» отраслевую версию с DataMatrix-ами и наладить поток сбора информации на ТСД,
Александра Фадеева.
»

Особенностью проекта стало то, что интеграция с молоком в «Клеверенс» на тот момент ещё не была до конца завершена и находилась на стадии тестирования. Однако внедренцы были уверены, что смогут самостоятельно дописать имеющийся функционал.

Приступаем к автоматизации

Процесс автоматизации специалисты компании «Первый БИТ» начали с обследования производства. Выяснилось, что конвейеры молока и другой продукции не связаны между собой, а данные по маркировке нужно передавать в 1С с двух конвейеров одновременно.

«
Мы предложили автоматизировать линию молока с помощью агрегата, который считывает маркировку с упаковки в заданном радиусе. А вот с творогом, сметаной и маслом вопрос оставался открытым, так как их упаковки маркируются вручную,
Ведущий специалист компании «Первый Бит».
»

Для автоматизации линии молока руководство завода выбрало агрегат, который подвешивается над лентой конвейера и захватывает маркировку с упаковки не только в левом верхнем углу, но и в заданном радиусе. А специалисты компании «Первый БИТ» интегрировали этот агрегат с 1С, что позволило полностью автоматизировать процесс сбора данных.

Несложные сложности

Одним из главных препятствий к быстрому старту стало отсутствие бесшовного покрытия Wi-Fi на производстве. Интеграторы приняли решение использовать несколько точек доступа, чтобы сотрудники завода могли получать и передавать данные в режиме «Оффлайн».

«
Мы доработали документы в 1С, чтобы коды маркировки заносились автоматически, и мобильное приложение для ТСД «Склад 15 + МОЛОКО» — чтобы при сканировании марки софт понимал, что это именно марка молока. Все доработки тестировали на демостенде,
Илья Васильев, ведущий специалист компании «Первый Бит».
»

Также интеграторам пришлось править интеграцию с «1С: Бухгалтерия молокозавода» и дорабатывать функционал, чтобы мобильное ПО отвечало всем требованиям производства.

А что там с «Честным ЗНАКом»?

Интеграция автоматизированной системы учёта маркированных товаров с «Честным ЗНАКОМ» стала ключевым моментом проекта. И потребовала дополнительной настройки в 1С и доработки процессов сканирования.

«
У «Сунского маслозавода» есть одна особенность: что коды маркировки для молока печатаются в типографии, а для другой продукции — вручную на заводе. Поэтому мы программно полностью убрали отображение некоторых операций в меню мобильного приложения для ТСД «Клеверенса», а не просто скрыли, как в типовой конфигурации софта,
Илья Васильев.
»

Порядок на производстве и экономия времени

Внедрение программно-аппаратного комплекса на базе программного обеспечения «Клеверенс» позволило на 99% сократить ошибки в учёте и при отгрузках. Сотрудники склада готовой продукции и производства стали в 3-4 раза мобильнее. И хотя время работы увеличилось из-за необходимости сканировать каждую этикетку, ТСД значительно упростили все процессы.

«
Сейчас коды маркировки сотрудники завода распечатывают из системы учёта, наносят вручную на упаковку товара, сканируют их и выгружают в 1С. Система учёта на конец дня автоматически создаёт документы ввода марок в оборот — отдельные по конвейеру и по ТСД,
Александра Фадеева.
»

Стабильность — то, к чему стоит стремиться

Интеграция с системой «Честный ЗНАК» прошла успешно, что позволило автоматизировать процесс передачи данных о маркировке. Теперь все DataMatrix коды, которые сотрудники завода наносят на упаковку выпускаемой молочной продукции, автоматически передаются в «Честный ЗНАК».

«
Внедрение «Склада 15 + МОЛОКО» и терминалов сбора данных Zebra TC26 значительно упростило процесс учёта и снизило риск ошибок при вводе данных вручную,
Александра Фадеева, ведущий специалист компании «Первый БИТ».
»

Теперь система автоматически создаёт документы ввода марок в оборот и формирует отдельные документы по конвейеру и мобильным устройствам на конец дня. Благодаря такому механизму бухгалтерия может быстро сверять данные, что минимизирует ручной труд и времязатраты.

Взгляд в светлое будущее

Масштабирование бизнеса — одна из главных целей «Сунского маслозавода» на ближайшее будущее. Раньше руководство компании даже не задумывалось об этом, так как понимало, что существующая на тот момент система учёта не справится с увеличивающимися объёмами.

«
Сейчас у нас есть инструменты, которые позволяют уверенно планировать расширение. Первым делом хотим настроить агрегирование всех собранных кодов маркировки. И обсуждаем с интеграторами доработку «Клеверенса» под этот процесс. Это позволит ещё больше оптимизировать работу склада и производства и сократить время на обработку данных,
представитель «Сунского маслозавода».
»

Вторым пунктом в плане стоит возможность расширения парка терминалов сбора данных. Сейчас сотрудники производства используют два ТСД Zebra TC26. Если штат персонала увеличится, потребуются дополнительные устройства и лицензии «Клеверенса».

Этот опыт стоит перенять!

Представители «Сунского маслозавода» считают, что решение «Клеверенс» — «мастхэв» для всех производителей молочной продукции. Так как этот софт меняет бизнес к лучшему и позволяет не только справиться с обязательной маркировкой, но и вывести учёт товаров на новый, автоматизированный уровень.

«
Особенно важно, что система гибкая и может быть адаптирована под специфику любого производства. Нам удалось адаптировать «Склад 15 + МОЛОКО» под нужды завода. И если у других производителей возникнут похожие задачи, мы готовы помочь им с внедрением,
Илья Васильев.
»